项目概况：
我国石英玻璃行业虽然发展较快，但是与国外大公司相比差距仍很大，主要是产品纯度比国外差，Fe、Al、K、Na等元素含量比国外高几倍，大部分石英玻璃产品的羟基含量比国外先进企业产品高5～6倍。高档、大规格石英制品还不能生产，全部依赖进口。本项目是以高纯石英砂和高纯四氯化硅为原料，采用先进的高频等离子体（氧或氮气）技术固相熔融高纯石英砂生产低羟基石英玻璃，利用高频氧等离子体气相氧化高纯四氯化硅（SiO2≥99.9999%）新工艺制备无水合成石英玻璃。
技术创新性：
羟基的存在降低了石英玻璃高温粘度，从而降低了耐温性。所以羟基在石英玻璃中是有害的。等离子体无接触气炼石英玻璃工艺，使羟基含量下降1000倍，因为全部生产（在高温时）都不与耐火材料接触，所以产品纯度极高。与氢氧焰工艺相比，水晶原料氢氧气加热的气炼工艺产品羟基为130～250ppm，水晶原料等离子热源空气中生产羟基为20～40ppm，无氢等离子火焰羟基为1～5ppm，而羟基是SiO2与H2、O2焰生成的水反应生产的羟基，称为稳定态羟基，其扩散速率很小，所以脱羟也很困难。利用等离子体技术可以有效克服这一缺点。目前国内有605厂引进法国技术进行卧式打砣生产工艺。我们的工艺比卧式生产效率高，原料损耗小，产品气泡少，成本低。
主要应用范围：
石英玻璃在半导体技术的硅单晶和集成电路制造；光通信技术的光纤制造；激光技术；航天技术和军事工业等高科技领域；节能领域的新型电光源制造；红外线加热器和太阳能电池制造；医疗环保领域的紫外线杀菌、污水处理；化工领域的光合成技术；印刷和油漆光固化速干新技术、高纯酸提纯的精炼设备；食品工业的烘干技术；钢铁工业的连铸新技术；精密铸造新技术；建材工业的玻璃深加工新技术等领域有着重要的应用，而且对我国新材料科学等领域发展具有深远的影响。。
社会经济效益：
我国在大直径石英管，高质量石英棒，光纤制造用沉积管，高质量电光源用石英管，单晶硅制造用石英坩埚等高质量产品方面还需要大量依赖进口，这就迫切需要我们石英行业加快创新步伐，尽快地用高新技术改造传统工艺，提高产品的档次和附加值。打破国外的垄断
石英玻璃产品利润水平相当可观。已与企业合作，开展了固相法立式打砣生产工艺，取得良好进展。
合作方式：
技术转让合作开发