成果简介：     以畜禽养殖场粪便与农产品加工废弃物谷壳/统糠、花生壳等为原料，利用研发的连续增氧高效发酵池设备，先将发酵料在高温（65-75℃）发酵杀死有害生物，再将杀虫细菌和真菌与前期发酵的滤出液混合通过喷雾接种于发酵料，通过低温（25-35℃）发酵制备生物有机肥，用于蔬菜、果园和水稻施肥和虫害控制。该畜禽粪便生产生物有机肥对环境无污染，经第三方检测氨气和硫化氢等排放达国家恶臭排放一级标准。对于养殖和农产品加工废弃物的资源化利用以及化肥农药减施具有重要的科学意义。 市场预测：      集约化畜禽养殖场粪污对环境污染日益严重，畜禽养殖废弃物的资源化利用急需解决，同时种植业化肥农药减施以及有机农业对生物农药和有机肥的需求不断增加，杀虫微生物有机肥具有广阔的市场前景。年生产3万吨畜禽粪便生物有机肥厂，销售可达2400 - 2700元。 投资效益分析：      该设备投资少，发酵量为40-100吨/次的设备投入为15-30万元（土建除外），运行成本低日耗电10-15度，发酵周期短15-20天。畜禽粪便生物有机肥生产成本为500-600元/吨，销售价达800-900元，不仅解决了畜禽养殖场的污染问题，而且可以减少种植业化肥农药的施用，具有较好的经济效益。 知识产权及获奖情况：     申请发明专利4项，其中2项授权。“猪场粪便高温发酵肥料化关键技术集成与示范”2018年7月通过河南省中科院成果转移转化中心组织项目结题验收，专家组评价认为：该项目引进中科院亚热带农业生态研究所的连续增氧高温发酵快速发酵技术，解决了畜禽粪便资源化利用率低、经济效益低、环境污染严重等问题。